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肯能 500 大人用おむつスタッカーマシン - 高速で信頼性の高い中国工場サプライヤーソリューション

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主な技術データ
作業速度最大500個/分、40サイクル/分
1列あたりのピース数1列あたり12~46個
一般寸法3150×2600×2000mm
重さ2000kg
電力消費量12 KVA
空気供給0.65~0.85 MPa
中国での迅速な生産のために設計された最先端の機械で、高い効率性を実現しましょう。この工場標準の設備は、毎分最大500個、毎分40サイクルという驚異的な作業速度を誇り、あらゆる製造ラインに最適な選択肢です。1列あたり12~46個の部品を収容できる当社の機械は、多様な生産ニーズに対応できる柔軟性を備えています。寸法3150*2600*2000mm、重量2000kgのこの堅牢な機械は、耐久性と信頼性を考慮して設計されています。消費電力はわずか12kVA、空気供給要件は0.65~0.85MPaで、運用コストを抑えながら最適なパフォーマンスを保証します。中国の大手サプライヤーとして、当社の工場は生産性と効率性を向上させる優れた機械の提供に尽力しています。生産プロセスにおける比類のない品質を実現するために、当社の先進的な設備に投資してください。

    肯能 500 大人用おむつスタッカーは、高齢者介護用品製造ラインの膨大な生産量に対応するために設計された、高耐久性の仕分け機です。この工業用整列機は、独自のシングルプッシュ・デュアルアウトレット構造を採用しており、単一の製品ストリームを2つの異なる袋詰め先に分割することで、包装処理能力を実質的に2倍にします。これは、単一の包装機では処理能力を超える高速失禁ブリーフ製造ラインを稼働させている工場にとって理想的な物流ソリューションです。
    ⚙️ 高トルク偏向および圧縮流
    大人用失禁ライナーの大量処理には、高トルクサーボモーターと強化された機械式リンク機構が必要です。肯能 500の搬送キャリッジは、高精度リニアレールを使用して、左右の排出口間でライナーのスタックを搬送します。このデュアル出口設計により、片側でバッグにライナーを充填している間に、もう片側で次のスタックを準備する、千鳥配置の包装が可能になります。
    • 左右へのスムーズなスタック搬送を実現する高精度リニアレール
    • 両側出口の千鳥配置パッケージング ― 片側で充填している間に、もう片側で準備を行う。
    • 帯電防止パッド付き垂直圧縮プレートがSAPの完全性を保護します
    • 積み重ね時に超吸収性ポリマーが潰れたり、ずれたりしない
    🏭 24時間365日のレジリエンスを実現するエンジニアリング
    振動減衰鋼製シャーシをベースに構築された肯能 500は、連続的な産業用途向けに設計されています。デュアルアウトレットロジックは完全にプログラム可能で、プラント管理者は、もう一方の袋詰め機がメンテナンスを必要とする場合、フローの100%を片側に切り替えることができ、ライン全体の停止を防ぎます。光学センサーアレイは、入口コンベアから出口ゲートまでのすべてのユニットを追跡し、工場管理システムにリアルタイムデータを提供します。この堅牢な仕分けハブを導入することで、床面積を最適化し、高齢者介護施設の製造における投資収益率(ROI)を大幅に向上させることができます。
    • 24時間365日連続稼働に対応する防振スチールシャーシ
    • 完全にプログラム可能なデュアルアウトレットロジック - メンテナンス中にフローを瞬時に切り替えます
    • リアルタイム工場管理システム統合型光センサーアレイ
    • 床面積効率と製造業の投資収益率を最大化します。
    よくある質問
    肯能 500は、高齢者介護および成人用失禁用品の製造ライン向けに特別に設計された、頑丈な産業用仕分け・積み重ね機です。シングルプッシュ・デュアルアウトレット方式を採用し、1つの製品ストリームを2つの別々の袋詰め場所に分割することで、大量の生産量に対応し、包装処理能力を実質的に2倍に向上させます。
    デュアルアウトレット設計により、包装作業を交互に行うことができます。一方のアウトレットで完成した製品を袋に詰めている間に、もう一方のアウトレットでは同時に次の製品の準備をします。この連続的な交互サイクルにより、アイドル時間をなくし、2台の機械を別途用意することなく生産ラインのスループットを最大化できます。
    はい。垂直圧縮プレートには帯電防止パッドが貼られており、高速積層工程中に超吸収性ポリマー(SAP)コアが潰れたりずれたりするのを防ぎます。これにより、高速運転全体を通して製品の品質が維持されます。
    もちろんです。デュアルアウトレットロジックは完全にプログラム可能なので、下流のもう一方の袋詰め機がメンテナンスや修理を必要とする場合、工場管理者は製品の流れを瞬時に1つのアクティブなアウトレットに切り替えられます。これにより、生産ラインの完全な停止を防ぎ、計画外のダウンタイムを大幅に削減できます。
    肯能 500は、入口コンベアから出口ゲートまで、個々のユニットをすべて追跡するフル光学センサーアレイを搭載しています。このリアルタイム追跡データは、工場管理システム(FMS)と直接統合され、オペレーターと管理者は生産フロー、スループット、ライン上の異常などをリアルタイムで把握できます。
    肯能 500は、高速失禁パンツ生産ラインを稼働させ、下流の包装機や袋詰め機1台の処理能力を超える生産量を抱える高齢者介護用品製造施設に最適です。コンパクトなデュアルアウトレット構造により工場内のスペースを最適化できるため、大規模および中規模の高齢者介護用品メーカーにとって優れた投資対効果を発揮します。
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