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大手サプライヤーおよび工場から提供される中国製肯能 300全自動生理用ナプキン包装機 - 高速かつ高効率

中国の大手サプライヤーによる綿密なエンジニアリングの結晶である、最先端の包装機をご紹介します。高効率設計のこの工場グレードの機械は、毎分最大600個の処理速度で動作し、毎分最大60袋を生産できます。主な特長として、1列あたり10~20個の処理能力があり、さまざまな包装要件に対応できます。6295×1000×2277mmの寸法と3522kgの堅牢な重量を持つこの機械は、要求の厳しい生産環境における耐久性と信頼性を考慮して設計されています。消費電力は23KVAで効率的な動作を保証し、空気供給要件は0.65~0.85MPaで最適な機能を実現します。中国の信頼できる工場による品質の証であるこの最先端の包装ソリューションで、生産を最適化してください。

    肯能 300 全自動生理用ナプキン包装機 これは、包括的なエンドオブラインエコシステムを表しています。この高速包装プラットフォームは、単なる包装機ではなく、統合された製品スタッカーと高度な分岐システムを備えています。途切れることのない大量生産のために設計されたこのインテリジェントな機械は、加工ラインからバラバラの生理用ナプキンを直接受け取り、完璧に整列したグループに整理して、即座に袋詰めします。これは、ボトルネックの解消を目指すハイエンド衛生用品工場にとって究極のソリューションです。
    主な機能

    高度なソートとフロー管理

    肯能 300の素晴らしさは、 ロボットの方向転換ロジックナプキンが製造工程から高速で出てくると、サーボ駆動のソーターが材料の摩擦を起こすことなく、ナプキンを個別のレーンに振り分けます。機械式計数モジュールは、各パックに正確な数のナプキンが入っていることを保証し、 100%正確 在庫管理に最適です。低慣性カーボンファイバー部品を採用することで、スタッキングアームは毎分数百回のサイクル動作が可能です。このスムーズな動作制御により、従来の袋詰め装置でよく発生する詰まりの原因となる「重なり」や「重ね合わせ」を防ぎます。

    完全自動化と品質管理

    スタッキングユニットとシーリングステーションのシームレスな統合により、 ハンズフリー環境バイオ汚染のリスクを大幅に低減します。PLC制御インターフェースは、フィルム張力と切断位置をリアルタイムで監視します。分岐システムが変形したパッドを検出すると、空気圧式排出ゲートが作動し、最高品質の製品のみが包装サイクルに入るようにします。このスマートなフィードバックループにより、 OEE(総合設備効率) さらに、ポリフィルムの廃棄物を最小限に抑えます。グローバル企業にとって、肯能 300は国際的な女性用ケア市場を席巻するために必要な拡張性を提供します。
    よくある質問
    肯能 300は、高速大量生産向けに設計されています。低慣性カーボンファイバー製のスタッキングアームは毎分数百回のサイクル動作が可能で、最小限のダウンタイムで連続的かつ途切れることのない生産を必要とする大規模な衛生用品工場に最適です。
    この機械には、包装工程に入るすべてのユニットを追跡する専用の機械式計数モジュールが搭載されています。このシステムにより、パックごとの計数精度が100%保証され、不足充填や過剰充填が排除され、最終消費者への製品品質の一貫性と小売店のコンプライアンスが確保されます。
    はい。肯能 300には、製品の品質を継続的に監視するインテリジェントな排出システムが搭載されています。変形または規格外のパッドが検出されると、空気圧式排出ゲートが自動的に作動し、不良品が完成品パッケージに入る前に包装ラインから排出されます。
    スタッキングユニットとシーリングステーション間の完全自動化されたワークフローにより、ハンズフリーの生産環境が実現します。肯能 300は、重要な工程における手作業を排除することで、生物汚染のリスクを大幅に低減します。これは、厳格な衛生基準を満たす必要のある衛生グレード製品にとって不可欠です。
    肯能 300は、フィルム張力や切断位置合わせなどの重要なパラメータをリアルタイムで監視するPLC(プログラマブルロジックコントローラ)インターフェースを採用しています。このスマートなフィードバックループにより、オペレーターは問題を即座に特定して対処できるため、設備総合効率(OEE)を最大化し、材料の無駄を削減できます。
    もちろんです。肯能 300は、既存の加工ラインに直接接続できる、完全なエンドオブラインソリューションとして設計されています。製造工程から出てくるバラバラの生理用ナプキンをそのまま受け入れ、整列させてすぐに袋詰めできるように整理するため、新規工場にも既存の製造設備にもスムーズに導入できます。
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